隨著金屬制品行業(yè)的快速發(fā)展，硬件沖壓件的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備也在不斷改進(jìn)，其生產(chǎn)越來(lái)越精確，產(chǎn)品種類越來(lái)越多，市場(chǎng)規(guī)模不斷擴(kuò)大。根據(jù)行業(yè)類型、主要功能和工藝特點(diǎn)，硬件沖壓件可分為多種部件。 汽車零部件包括汽車軸承零部件、汽車車床零部件、汽車功能零部件和汽車電子控制系統(tǒng)。 電子零件主要包括碳刷器件、連接器、連接……

如果客戶需要定制一款精密五金沖壓，要求尺寸小，光潔度高，沖壓件尺寸為：0、05*0、1*2mm，找一家五金沖壓件廠家通過(guò)網(wǎng)絡(luò)來(lái)做，但是剛開(kāi)始的五金沖壓樣品出現(xiàn)了毛刺，導(dǎo)致不合格。 那么現(xiàn)這種情況該怎么辦？橋本精密五金沖壓廠家為您解惑！ 首先，我們需要和客戶一起分析一下毛刺的原因： 第一個(gè)沖孔件孔邊緣毛……

許多精密硬件沖壓件是由銅、鋁合金和其他軟材料制成的，這些材料本身更漂亮和昂貴，所以我們必須控制技術(shù)和成本的表面質(zhì)量，我們?nèi)绾谓鉀Q這些問(wèn)題？ 在使用這些材料生產(chǎn)精密五金沖壓件時(shí)，應(yīng)注意材料表面是否有微量金屬殘留物吸附，以避免劃痕。當(dāng)毛刺表面作為外表面彎曲時(shí)，沖壓件容易產(chǎn)生裂紋和劃痕，因此毛刺表面應(yīng)作為內(nèi)表面彎曲； ……

沖壓取決于沖壓機(jī)和模具、帶材、管路和型材增加外力，產(chǎn)生塑性形變或分離，進(jìn)而得到所需形狀和尺寸的工件，包含切割、彎折、拉深、成型、梳理等工序。沖壓工藝和模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成了沖壓加工的三個(gè)要素，只有互相融合才能得到?jīng)_壓部件。精密硬件沖壓件應(yīng)符合領(lǐng)域要求、用途和工藝特點(diǎn)可分成多種類型。 金屬?zèng)_壓加工中常見(jiàn)的問(wèn)……

五金加工的方式多種多樣，如果量大，并且精度要求相對(duì)較高，會(huì)選擇沖壓。沖壓產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定，質(zhì)量輕，表面狀態(tài)和精度較好，因?yàn)橐蕾嚊_床和模具，投產(chǎn)周期長(zhǎng)，初期模具投入大。沖壓模具的種類一般常見(jiàn)的有三種： 1）單沖模：在沖壓的一次行程過(guò)程中，只能完成一個(gè)工序，一般手動(dòng)送料 2）連續(xù)模：也有翻譯為“級(jí)進(jìn)?！痹跊_壓的一……

五金沖壓簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)跟我們古時(shí)候的打鐵類似，只不過(guò)現(xiàn)在不再是人工鑿敲，而是運(yùn)用自動(dòng)化的沖床設(shè)備和五金模具，將各種不銹鋼材料，鐵材，鋁合金材料，銅合金材料等穿過(guò)模具，借助設(shè)備的下壓力量（噸位），在模具中進(jìn)行折彎、打孔或沖切。材料越厚，需要的設(shè)備力量噸位越大。形狀和尺寸由模具決定，模具依據(jù)客戶圖紙用CAD或者3D繪圖軟件設(shè)計(jì)出……

汽車行業(yè)正在不斷發(fā)展，并迅速轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋€(gè)全自動(dòng)的領(lǐng)域。隨著技術(shù)重新定義我們的日常生活，汽車行業(yè)歷經(jīng)重大變化。最重要的是，由于汽車五金沖壓，生產(chǎn)和組裝許多車輛和巨大機(jī)器已經(jīng)變得更容易。對(duì)于剛接觸這個(gè)概念的人來(lái)說(shuō)，汽車五金沖壓是一種制造工藝，可以將精密零件生產(chǎn)成特定形狀，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

精密五金沖壓件有哪些優(yōu)點(diǎn)？ 1、沖壓制造效率高，實(shí)際操作方便，機(jī)械自動(dòng)化和自動(dòng)化技術(shù)方便。這是因?yàn)闆_壓是通過(guò)沖壓模具和沖壓設(shè)備完成的。普通壓力機(jī)的行程可達(dá)每分鐘幾十次，高速壓可達(dá)每分鐘幾百次甚至幾千次，每次沖壓行程都可獲得沖壓部件。 2、沖壓時(shí)，由于模具保證了沖壓件的尺寸和形狀精度，沖壓件的表面質(zhì)量不易損壞……

根據(jù)不同的插件和不同的需要，選擇不同的鍍層汽車端子。對(duì)于安全氣囊、ABS、ECU等性能要求較高的設(shè)備，應(yīng)優(yōu)先考慮鍍金零件，以確保安全性和可靠性。但是，為了滿足成本要求，可以選擇局部鍍金。 具體的選擇原則是： ①確保汽車端子與所選插件的合理匹配。 ②為壓接線的線徑選擇合適的汽車端子。 ……